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高温热镀锌工艺的镀前处理铁水包

文章来源:兰恒五金网  |  2022-10-10

高温热镀锌工艺的镀前处理

高温热镀锌工艺的镀前处理2014-02-09 15:04核心提示:高温热镀锌工艺的镀前处理高温热镀锌工艺的镀前处理 ?百丰钢铁拥有两家热镀锌加工厂:昇泰镀锌厂和立丰镀锌厂。主要经营镀锌角钢、镀锌槽钢、镀锌扁钢、镀锌圆钢、镀锌工字钢等产品。 ?1.喷丸磨料特性 ????喷丸(砂)处理可用金属丸、砂、玻璃、矿渣、塑料及其他材料作磨料。对于特定用途面言,磨料的种类、硬度、密度、尺寸及形状是决定磨料性能的主要因素。 适用于喷丸处理的磨料选择,除考虑磨料自身的性能外,还需要考虑工件表面锈蚀程度、工件尺寸和形状、表面精饰要求、喷丸设备的类型和效率、生产率要求等因素。 ????通常磨料粒度选择在喷枪口直径的1/3以下较为适宜。 ????磨料粒度越小,获得的表面粗糙度值越小,能作用于表面的范围越大。 ????磨料粒度越大,对表面的冲击力越大,清理作用越弱,但工件表面弹痕深,表面粗糙度值较大,且在单位时间内对工件表面冲击次数较少。 ????磨料硬度越高,清理作用越快。 ????当选定一种磨料后,其总的清理效果不仅与冲击力量大小有关,还与冲击次数有关。因此,磨料理想的粒度应是大、中、小的适当组合。 ????其中,大的丸粒主要用于击碎坚硬的氧化铁皮层,而小的丸粒主要用于清理锈层。丸料粒度的此种组合,可以使单位重量的丸粒具有最大的冲击力和最多的冲击次数,从而发挥最大的清理效果。 ????硅砂是最常用的非金属磨料,具有坚硬的棱角,喷射到工件表面,刮削作用很强,除锈效果好,处理后的表面比较光亮,表面粗糙度值较小。但由于硅砂易于破碎,消耗量大,灰尘多,易造成硅(砂)肺,应在封闭式的喷丸室或露天条件下操作,已逐渐趋于淘汰。 ????金属磨料,如铁丸,价格较便宜,含砂量少,目前被大量采用。铁丸加钢碎粒作磨料,可以提高除锈率和质量。炉渣因价格便宜,密度小,易于回收,也有应用。 ????2.除锈质量标准 ????检查除锈后工件表面清洁程度,虽然有不同的方法,如硫酸铜法、测量电阻法等,但实际使用中都受到一些限制,因而很大程度上,仍然要靠检验员直观和经验来判断。 ????为使判断有一个共同的客观标准,国家技术监督局已颁布了GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》,该标准等效采用标准ISO8501-1988的有关部分。它适用于喷射或抛射除锈、手工和动力工具除锈,以及火焰除锈方式处理过的热轧钢材表面。 冷轧钢材表面除锈等级的评定,也可参照使用。 ????该标准将钢材原始锈蚀程度分为四个等级,按除锈后钢材表面的清洁程度,制定了四个喷(抛)丸除锈质量等级、二个手工除锈质量等级和一个火焰除锈质量等级。 ????评定钢材表面的锈蚀等级,要求在良好的散射日光下,或在照度相当的人工照明下用目视检查,检查人员应具有正常的视力。 ????评定锈蚀等级时,以相应锈蚀较严重的等级照片所标示的锈蚀等级作为评定结果。 评定除锈等级,以钢材表面最接近照片所标示的除锈等级作为评定结果。 ????3.除锈等级选择 ????对于提高涂装质量来说,除锈越彻底,除锈质量等级越高,对涂层保护性越有利。 ????但是,对于热镀锌来说,对除锈质量的要求要低得多。随着除锈质量等级的提高,除锈费用越大。因此,在确定选用何种除锈质量等级时,必须从技术经济效果上来综合权衡。 ????4.喷丸生产应用 ????喷丸处理在热镀锌工艺中的应用: ????(1)从工件上去除大片的油漆。 ????(2)增加锌的附着量。浸锌前使工件表面粗糙,可使镀锌层增加50%左右的厚度。 ????(3)对于高张力钢材,采用喷丸法除锈,可避免因酸洗导致工件“氢脆”。经过喷丸处理过的工件,更加便于酸洗,还能有效地减少"漏镀”。 ????喷丸处理不仅仅用于高温热镀锌工艺,在低温批量热镀锌工艺中也经常应用,例如,经过喷丸处理后的抱箍,焊口很光滑、干净,能及时发现有没有砂眼、夹渣等,便于镀前及时处理修补。经过喷丸处理后的工件经过热镀锌后,镀锌层表面光泽度、均匀性都得到提高。 http://news.chinawj.com.cn投稿:

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