袋式除尘器的阻力控制驱动板

袋式除尘器的阻力控制

袋式除尘器的阻力控制 2011： 如何控制除尘器的阻力是设备和滤料生产企业的一个问题。控制阻力不单是设备本身的问题，对一个除尘系统来说，首先要明确系统的工况参数，选择合理的工艺措施和匹配的除尘设备，其中首要的是除尘器的滤料，它关系到除尘效率、运行阻力及使用寿命和投资等。除尘器的阻力百分之80来自于滤料，因而如何降低滤料的阻力成为主要矛盾。一般工况下，确定了合适的气布比，有完善的请回系统，滤料阻力都能控制在合理的范围内。但对于较特殊的工况，如烟气湿度较大，粉尘细而粘性大，烟尘中有油烟成份的就应采取相应的措施。例如在含油烟和粘性较大的粉尘净化系统中，常采用予涂层技术，即在除尘器未投入正式运行前人为发尘。粉尘种类有白云石粉、石灰石粉和氧化铝粉等，他们均是叫松散、易清灰、对粘性烟尘有吸附作用的物质，让这种特定的粉尘在滤布上形成较牢固的一次粉尘层，防止粘性粉尘和烟气凝结出的油渍，直接粘连在纤维上，堵塞滤料纤维间的空隙，形成糊袋，使清灰困难，造成除尘器阻力上升过快，直至最后无法运行的结果。这种特定的粉尘层在滤料纤维与粘性粉尘或油渍间起到隔离作用。予涂层还相应带来其它的辅助作用。在实际工程中这项技术已得到普遍应用，效果良好，已有专用的予喷涂机械设备的使用，定期对滤袋做予喷涂层的作用，以保证滤袋使用的可靠性及寿命。种种措施的目的都是为了降低滤袋阻力或将其稳定在合理的范围内。控制袋式除尘器运行阻力的最有效方法之一为差压自动控制，即差压达到除尘器设计阻力上限时，通过传感器启动自动清灰程序。国内很多工程已将原来较多使用的定时控制方法改为差压、时间混合的控制程序，使除尘器运行状态更趋合理，减少不必要的清灰动作次数，延长滤袋及脉冲阀部件的使用寿命。综上所述，袋式除尘器技术的关键之一是有使用不同工况条件的优质滤料；其二，要求强劲可靠的清灰机构，控制设备阻力；其三，有完善合理的自动控制程序，保持除尘设备连续稳定地运转。当前大型除尘设备多采用计算机可编程序控制器，对除尘器的压差、温度、流量等状态参数进行实时监控，对运动部件可进行故障监测等。 袋式除尘器具有广泛的适应性。随着技术的发展，新技术新产品不断涌现，目前已有负载催化剂的过滤材料问世，在滤尘的同时，将有毒有害气体一并净化。例如在垃圾焚烧处理过程中，二恶英等有害物质伴随这粉尘同时存在，有了除毒滤料可同时除尘排毒，而不需另设除毒净化装置，节省了大量投资。可以预计，袋式除尘技术将会随着时代发展，不断扩大其应用领域。(end)

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